Zastosowania

Moduły rur stosowanę są do: bezwykopowego montażu przewodów kanalizacji sanitarnej i deszczowej. Renowacji metodą shortliningu. Bezwykopowej wymiany rurociągów metodą burstlining. Maksymalne wartości sił ściskających przy montażu rurociągu powinno się każdorazowo ustalać z producentem modułów. Projektowanie i montaż sieci kanalizacyjnych powinien być zgodny z normą PN-EN 12889:2003 Bezwykopowa budowa i badanie przewodów kanalizacyjnych oraz PN-EN 1610:2015-10 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych.

Wymiary segmentowych modułów

przewiertowych

Wymiary segmentowych modułów przewiertowych wykonanych z PP powinny być zgodne z podanymi w tabeli. Dopuszcza się również inne długości montażowe modułów, w zależności od wymagań zamawiającego.

Rury modułowe

Segmentowe moduły przewiertowe przeznaczone są do wykonywania kanalizacji metodą bezwykopową. Zaletą rur polipropylenowych jest ich gładkość w stosunku do rur konkurencyjnych. Małe opory hydrauliczne skutkują znakomitymi parametrami eksploatacyjnymi. Rury wolniej zarastają nie pogarszając parametrów hydraulicznych przepływu. Podstawową zaletą rur polipropylenowych używanych do przewiertów jest ich elastyczność w odróżnieniu do rur sztywnych. Dlatego znakomicie nadają się w rejonach szkód górniczych, gdzie rury polipropylenowe są rekomendowane do robót bezwykopowych.

Właściwości techniczne

Segmentowe moduły przewiertowe powinny być produkowane z bezkielichowych odcinków rur z polipropylenu (PP) spełniających wymagania norm PN-EN 1852-1:2010 i dopuszczonych do obrotu. Uszczelki gumowe kształtowe montowane w modułach przewiertowych powinny być wykonane z mieszanki gumowej o twardości 50 ± 5 stopni w skali Shore’a